真空熱處理技術(shù)的發(fā)展前景

　　未來(lái)的熱處理工藝的能源利用率要提高到80%以上，并且生產(chǎn)中會(huì)采用閉環(huán)智能控制系統(tǒng)。在當(dāng)前各類產(chǎn)品的熱處理生產(chǎn)中，真空熱處理所占比例會(huì)在今后逐年上升，并發(fā)展成為一種主要的生產(chǎn)方式。

　　我國(guó)真空熱處理在技術(shù)方法以及設(shè)備開(kāi)發(fā)上與國(guó)際的差距日益減小，部分處于行業(yè)領(lǐng)先位置的企業(yè)已經(jīng)接近或達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。未來(lái)我國(guó)真空熱處理技術(shù)的發(fā)展應(yīng)能完全滿足各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用需求，并且結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況在一些關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行自主創(chuàng)新，這些技術(shù)領(lǐng)域主要包括：

　　1、包括各種應(yīng)用需求在內(nèi)的真空熱處理自動(dòng)化生產(chǎn)線;

　　2、滿足各類應(yīng)用需求的真空熱處理智能化控制系統(tǒng);

　　3、真空等溫?zé)崽幚砑夹g(shù)及設(shè)備;

　　4、真空感應(yīng)加熱技術(shù)及設(shè)備;

　　5、真空脫脂清洗技術(shù)及設(shè)備;

　　6、真空離子注入、真空離子涂覆技術(shù)及設(shè)備;

　　7、在CAD/CAE/CAM技術(shù)的推動(dòng)下，真空熱處理工藝優(yōu)化及其相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)將取得進(jìn)一步的發(fā)展。

模具真空熱處理技術(shù)應(yīng)用

　　一、真空熱處理工藝參數(shù)

　　1、真空度

　　真空度直接影響到模具表面的粗糙度，從而影響表面質(zhì)量性能，為防止模具表面合金元素的揮發(fā)，應(yīng)選擇合理的真空度，合金鋼模具真空加熱時(shí)真空度與加熱溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

　　2、預(yù)熱溫度

　　當(dāng)真空熱處理的加熱溫度為1000～1100℃時(shí)，在800～850℃進(jìn)行一次預(yù)熱;當(dāng)加熱溫度超過(guò)1200℃時(shí)，形狀簡(jiǎn)單的模具可在850℃進(jìn)行一次預(yù)熱，較大或復(fù)雜的模具則應(yīng)在500～600℃和800～850℃進(jìn)行兩次預(yù)熱。