真空熱處理 爐是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備可以進(jìn)行金屬材料和工件的真空釬焊、真空熱處理、真空擴(kuò)散焊、真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理，也可進(jìn)行粉未冶金燒結(jié)、航空航天工件釬焊等，真空熱處理過(guò)程能使被處理材料和工件性能顯著提高，材料得到充分利用。因而，廣義上真空爐是一種明顯節(jié)省單位能耗的先進(jìn)的熱處理設(shè)備。 真空熱處理爐根據(jù)用途可以分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。 1、真...
真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。 真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空...
真空熱處理 是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的一種新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空熱處理實(shí)際上屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理過(guò)程的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行。真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有常規(guī)熱處理都可以涉及的熱處理過(guò)程，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，去除工件表面的磷屑...
在常規(guī) 真空熱處理 中，零件形狀變化的主要原因是真空熱處理加熱和淬火時(shí)發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。加熱速度過(guò)快、相對(duì)于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會(huì)導(dǎo)致熱變形，保溫時(shí)，加工的殘余應(yīng)力會(huì)發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會(huì)導(dǎo)致變形，冷卻時(shí)，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會(huì)形成熱應(yīng)力而使零件變形，即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。 真空熱處理加熱奧氏體化過(guò)程中，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，溫度越...
真空熱處理 的真空體系，有以下三個(gè)基本要求。 1、能將設(shè)備抽至所要求的真空度。 2、應(yīng)能及時(shí)地排出被處理工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件接連放出的氣體，以及因真空走漏而進(jìn)入爐內(nèi)的氣體。 3、運(yùn)用操作、安裝、維修保養(yǎng)要簡(jiǎn)潔，整個(gè)體系占地面積要小。 真空熱處理 的真空體系，一般由真空泵、真空閥門、真空丈量外表、冷阱、管道等部分組成，下面介紹幾種常見(jiàn)的真空體系。 依據(jù)運(yùn)用技能條件和所要求的真空度，選擇合適的真空泵。再依...
真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1、不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造...
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